鲁碧建材有限公司水泥生产线生产规模为日产熟料1000t,全线计算机监控采用美国Honeywell公司的Micro TDC 3000集散控制系统(DCS)实现,分为生料、烧成和煤磨三个5.3 立式磨控制要点 任务6 生料制备(立式磨)系统操作 6.1 生料制备(立式磨)系统操作员岗位职责 6.2 生料制备(立式磨)系统工艺流程 6.3 生料制备(立式磨)系统操作 6.4 生料制备(立式
生料磨操作要点,生料磨操作员操作规程 1:全面负责整个生料磨系统中控岗位操作,设备监控,质量控制,严格遵守和执行各项规章制度,确保安全优质,高产,低耗及其它经济技术指标的完成. 2:严格按照煤磨岗位安全操作规程 1. 本工种操作人员务必遵守公司的《安全生产管理制度》与其它各项规章制度, 并严格遵守本操作规程。 2. 务必同时遵守窑、磨巡检的技术及安全规程的通常
水泥磨操作员操作要点 课程导入 操作员要掌握什么技能？目录 水泥工艺基本知识 磨机系统安全生产 •水泥磨系统的常见故障•故障原因分析处理工方法 水泥粉磨操作规程 •制定操作规程的目的•操作生料制备是水泥生产的个环节,也是基础的环节。生料质量的好坏直接关系到孰料、水泥质量的好坏。中控是生产系统的核心,控制整个生产质量、能耗、磨耗的关
出磨生料样品每小时从取样点送到化验室,整点取样但需要大概5分钟左右时间样品送到化验室,因此,样品整点过5分送到化验室,例如9:05。样品将由荧光分析仪操作员制1、按顺序开启磨后设备：库顶收尘器→库顶斜槽风机→入库提升→输送料斜槽收尘器→输送料斜槽风机→主收尘器 2、按顺序开启入磨设备：入磨除铁器→入磨皮带→入磨
答:当其它条件不变时,根据上个点的磨机温度情况进行比较、此时出磨温度情况,如温度下降,说明入磨物料含湿大,粘土质或铁质物料增多,因为石灰石水份较小,带入磨闭路粉磨系统涉及到的设备较多,工艺复杂,一层厂房是不够用的,因此投资大,操作、维护、管理等技术要求较高。闭路粉磨多用于大型磨机生料或水泥的粉磨系统。 二、粉磨工艺流程
No.59问:哪些危险废物不允许从水泥窑的生料磨进料? 答:根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机三是操作控制过程的自动化普遍形成。磨机操作系统的自动控制,原料分析、检测的自动控制,配料、计量的自动控制等,使我国水泥生产化的整体水平越来越高；四是生料粉磨装备的大型
c的预热器废气可烘干8以下的水分废气用量1415m7kg生料热气体通过锁风装置后同湿物料一起通过磨头的空心轴进入烘干仓烘干仓中的扬料板使物料充分暴露在热气体中造成强化烘干后管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规 程 1 开停机挨次及留意事项 1.1 开机挨次:前轴承稀油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站、辅 传减速机稀油站、辅传电机、主电机、停
电收尘的回灰有两个来源:旋风筒未收集的出磨生料和窑尾废气中的部分入窑生料在磨机正常运行时,窑尾废气大部分入磨,气体中的粉尘会沉淀在磨内,随入磨物料进行研磨、选粉、提用寿命,在磨机内这些部件的价格不菲,同时这些部件的损坏会直接导致磨机的运行周期, 同时快速的升温会导致磨机实际蓄热量不足,在开磨后会造成磨机出口温度急剧下降,会 导致出磨生料粉的水分含量偏
DCS系统配置4套独立的操作员站(OS站),其中远程配料、生料磨粉、烧成窑尾窑中、窑头及煤磨一个OS站,即4个操作员站(每个操作站带24吋液晶显示器),在控制室还配有一个ES站。每套OS均采用成熟、可在磨机的操作过程中要控制合适的磨机差压要综合以上参数考虑调整。 (四)出磨温度 在磨机的工艺操作中控制合理的出磨温度一方面有利于出磨生料的输送和储存,另一方面对与稳定
生料磨安全操作规程 1、正确穿戴劳动保护用品 2、进立磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护 3、进磨要使用低压照明灯 4、生料磨系统作为整个系统的主画面,应该进行监控,主要监控的参数有电流,负压值,温度这三种, 3.1需要监控电流的设备包括入磨提升机,生料磨主电机,出磨斗提,
