球团生产应用较为普通的方法有竖炉球团法,带式焙烧机球团法和链篦机回 转窑球团法。竖炉球团法是早发展起来的,曾一度发展很快。但随着钢铁工业的 发展,要求球团工艺不仅能球团竖炉原料一般为磁铁矿粉、褐铁矿粉、赤铁矿粉,辅料为硼润土。 一、球团竖炉的构造 竖炉按其断面形状分类,有圆形和矩形两种,圆形竖炉是早期出现的,现 在除
TCS 球团竖炉技术特点: 1、炉顶气动布料器,结构简单,工作可靠。 2、上下两层烘干床,烘干面积大,且气体温度可分区控制,因而可实 现变温变向慢速干燥,减少了过湿现象和爆球团矿具有良好的物化冶金性能,它粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度大,易于储存,有利于强化高炉生产。随着工艺技术的发展,适于球团处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁
B.球团矿是形状规则8~16mm的球团,其比烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,常温强度好,易于储存,有利于强化高炉生产。•C.其原料从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿以及各种含圆筒造球机则无653焙烧设备竖炉法带式焙烧机法链箅机mdashmdash回转窑mdashmdash冷却机法三种主要球团生产方法比较球团生产应用较为普遍的方法有竖炉球团法带
15张兰泉褐铁矿、赤铁矿竖炉球团[J]烧结球团1976年04期 16黎振兹回转窑焙烧球团矿设备主要参数的探讨[J]重型机械1980年07期 17李骞杨永斌姜涛菱铁矿和褐铁矿球团到1989年为止我国共有19座竖炉正常生产,除萍乡钢铁厂原料为褐铁矿外,其余均以磁铁矿为原料。与国外竖炉相比,中国竖炉有以下特点：炉内架有导风墙、干燥床；采用低真空度风
下一步,我国仍需大力发展先进球团技术,如调整球团生产工艺设备(推广链箅机回转窑和带式焙烧机,淘汰竖炉)、降低膨润土消耗、提高球团矿品位、降低工序能耗、球团烟气处理等同时,球团生产应用较为普通的方法有竖炉球团法,带式焙烧机球团法和链篦机回 转窑球团法。竖炉球团法是早发展起来的,曾一度发展很快。但随着钢铁工业的 发展,要求球团工艺不仅能处理磁铁矿,而且能处
座球团竖炉、1 座 1280m3高炉、1 座 150t 转炉,年产 160 万吨钢坯直接外售。 3.2.2 平面布置 厂区平面布置图见图 3.21。 3.2.3 生产工艺 江苏徐钢钢铁集团有限公司是集烧结、球团球团竖炉的产品用于冶金高炉冶炼铁水的原料,产品形状为圆形,一般8—16毫米。球团竖炉原料一般为磁铁矿粉、褐铁矿粉、赤铁矿粉,铁精矿、辅料为膨润土n引。在该球团工艺中使用的是焙
和链箅机—回转窑球团法。*竖炉球团法发展早,一度发展很快*由于原料和产量的要求,设备大型化,相继发展了带式焙烧 机和链箅机—回转窑球团法 •1）竖炉法 早发展起来的团装置同时特别是竖炉球 团技术水平有 了很大 的提高创造 了炉 内导 风墙 及炉 顶烘 干床 的独 特结构酸性球团等著提高我省球团生产始于 南 昌钢铁厂用隧道 窑
球团所用的铁矿石主要是磁铁矿和赤铁矿,而褐铁矿和菱铁矿由于储量等方面的原因很少使用,这四种铁矿石的主要性能见下表 矿石名称化学式Fe3O4或FeO•Fe2O3Fe2O3Fe2O3H2OFeCO3烧结厂的主要技术经济指标包括利用系数、作业率、质量合格率、原材料消耗定额等。 1、利用系数 每台烧结机每平方米有效抽风面积(m2)每小时(h)的生产量(t)称烧
内容提示: 竖炉、 链篦机回转窑生产工艺对比 球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。 球团矿是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添33、含磁铁矿生产铁精矿粉干法选矿工艺方法 34、含磁铁矿生产铁精矿粉联合选矿工艺方法 35、含煤球团竖炉熔融还原炼铁法 36、含碳球团铁浴熔融还原炼铁法 37
成品矿的形状不同:烧结矿是形状不规则的多孔质块矿,而球团矿是形状规则的10～25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度高,且易于贮存,有利于强化高炉生产。 适于球0.008 — 0.40 0.50 0.50 0.90 0.03 1.18 0.52 0.23 表12 三种球团焙烧方法生产工艺特点比较工艺名称 优 缺 点 单机产量(吨/天) 球团质量 基建投资 管理费用
