在湿法工艺中,烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低(45℃),大都在露点以下,若不经过再加热而直接排入烟囱,则2003年8月 电力设备 Aug.2003 ElechicalEquipment 礴 Vol.4No.4 第4卷 第4期 石灰石一石膏湿法FGD系统中 石膏旋流器的选择 钟洪玲 (北京国电龙源环保工程有限
锅炉企业的脱硫脱硝技术,在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质,对于燃煤锅炉,国内应用成熟的工艺是FGD法(利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧流程的确定241烟气系统2411增压风机3412烟气换热器3413挡板门3414烟道442SO2吸收系统4421吸收塔4422喷淋系统5423除雾器5424氧化风系统543吸收剂制备系统5431湿
根据项目情况,每2台炉公用一套FGD系统,包括1台增压风机、一台GGH、一座吸收塔、二台氧化风机及三台浆液循环泵。 2套FGD系统公用一套石灰石制浆系统、一套石膏字串 1 从表 1 中可以看出干磨制浆方案相对湿磨制浆方案具有一定的优势,因此在烟气脱硫推广中选 择干磨制浆方案3) 只设石灰石储仓母仓(储量可按全厂的 FGD 装置所需 35
乾磨湿磨比较fgd,脱硫泵、渣浆泵的区别简单的从材质和应用的领域来区分：脱硫泵的材质A49材质,耐腐蚀、也有叫Cr30a（洛30）,主要为电厂湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用；渣浆泵的材质A05材质,耐半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程以及活性焦技术),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)
冷风漏入制粉系统,不仅对磨煤出力、细度和耗电率等运行指标有影响,而且还对制粉 过程带来不良影响。磨煤机后的漏风综上所述,FGD钢制设备处于高温高湿、强酸和高磨损的恶劣腐蚀环境中win7但是,由于电磁给料机长期以来出力严重不足等问题,使湿磨机出力也受累限制,湿磨实际出力小于铭牌出力在此条件下,为了满足脱硫负荷,提高脱硫效率,常常启动两台湿磨系统,才能满足现
乾磨湿磨比较fgd,磨制完的石灰石浆液进入湿磨浆液罐,由湿磨浆液泵输送到石灰石旋流分离器,旋流器底流返回湿式球磨机再磨,旋流器溢流送到石灰石浆液中间槽,由石灰石浆液输送泵送到石灰石浆液槽备用）。本系统的锅炉企业的脱硫脱硝技术,在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质,对于燃煤锅炉,国内应用***成熟的工艺是FGD法(利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧化硫)脱硫技术,脱硝
FGD系统石灰石浆液制备有的选用球磨机,尽管湿磨制备吸收剂浆液具有较好的经济效益,球磨机也是电厂熟悉的设备,但是,湿磨制浆系统仍是FGD系统故障率较高的设施,设备噪声比较大,FGD装置不锈钢合金材料选择1引言 石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术因其工艺技 术成熟、煤质适应性广、脱硫效率高、运行稳定可 在脱硫装置中,系统环境如酸的浓度决
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湿法FGD中有效使用金属材料的经验 自从燃煤电厂安装烟气脱硫(FGD)装置后,业界在材料使用上遇到了不少问题,也取得了不少成果.碳钢衬里,不锈钢甚钛合金的早期失效都说明FGD系石灰石膏湿法FGD脱硫 一工艺原理 石灰—石膏法脱硫技术是一种成熟度较高的脱硫工艺,目前在我国电厂、钢铁烧结等领域都已经有大量的应用业绩。 石灰—石膏法脱硫装置,是把含硫烟气通入吸收塔,以吸
对燃煤电厂而言,在今后一个相当长的时期内,FGD将是控制SO2排放的主要方法。目前国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为:脱硫效率高、装机容量大、技术水平湿法烟气脱硫工艺绝大多数采用碱性浆液或溶液作吸收剂,其中石灰石或石灰为吸收剂的强制氧化湿式脱硫方式是目前使用广泛的脱硫技术。石灰石或石灰洗涤剂与烟气中
