改造后磨机台时产量增加到220t/h左右,达到了改造目标。但在随后的运行过程中发现大布袋收尘器压差较改造前大幅升高,由1500Pa左右升高到3000～4000Pa。因压差过高,滤袋难以长期承主营: 金属滤筒除尘器 自清洗过滤器 多介质过滤器 浅层砂过滤器 自洁式空气过滤器 高精度滤油机 大流量滤芯 除尘滤筒 进入店铺 店铺档案 海特环保 冶炼净环水 全自动清洗过滤器
压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量,磨内循环负荷增加,此时喂料提升机电流变大,排渣量增大,此时从磨机限位装置可以判断料层在不断增厚。为保证产品细度合格入磨物料水分不同时对磨机产量和磨况质量有很大影响。因为入磨物料不同,它的易磨性也不同。一般地讲,潮湿物料比干物料韧性大,不易粉磨,另一方面在粉磨过程中由于研磨体的冲击、
54、问答题 盘磨机的单流式与双流式有什么不同? 点击查看答案55、名词解释 玻璃纸 点击查看答案56、问答题 锥形除砂器的工艺指标? 点击查看答案57、问答题 锥各个不同的离心机同样的离心力下转速可能会有差异。各个组织的不同细胞可能又适合不同的离心力。所以原代细胞培养时离心的转速是根据离心力来换算,具体细
通风小；吐渣增多,循环料少；料压不平衡,料大压力小,粉磨效率下降,吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起振动。改进措施是调整好合适的工艺参数。45.袋式收尘器喷吹不工作,磨机会出现( C )症状。 A 空磨 B 正常 C 饱磨 46.离心风机启动时,风门应( C )。 A 半开 B 打开 C 关闭 47.冬季储气罐防止结冰的措施( A ) A底部放水
2、检查开磨时各个阀门开关顺序及开度,做到合理分配风量,争取做到整个生料粉磨工艺系统负压；3、检查窑尾大布袋收尘器系统,减小其压差,降低其对整个生料粉磨系粉磨熟料控制结果一般都能较容易达到要求(一般要求达到380m2/kg即可),较大的风量能带来较好的磨况,但也要注意收尘器的影响。大风量会给收尘器带来较大的负荷,如果
你好,超细磨粉机配套的空气压缩机气缸压力国标为0.3到0.7MPA,压力的高低对出粉率是没有影响的,只是影响到机器的工作效率。立磨配置外循环系统,用来减少磨机内的压力损失。同时,在维护设备时卸空磨盘上的剩料。离开选粉机的原料借助气流进入独立的旋风收尘器,然后继续流向成品仓。旋风收尘器中的成品通
磨机的排风通过排风机进入袋收尘器,细粉被收集后,从烟囱排入大气,由袋收尘器收集的细粉精被运筒仓。 四、(1)碾磨原理 本磨机为液压型,同时进行矿渣的烘干和碾磨,原同时频繁更换滤袋,加大了检修工作量,冲高运行成本,降低磨机运转率,影响生产任务的按时完成。该厂经过深入分析,找到了这种现象产生的原因,并据此对收尘器进行超常规的加
3、 在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风几个参数中, 喂料量 对磨内影响。 4、 安装隔仓板要注意筛孔的方向,大孔要朝 出料端。 5、 选粉机的作用是将气料中不合格的 粗3.6.3磨机系统压力控制磨机系统压力控制的目的,是为了检测各部通风情况,及时调节,满足烘干及粉磨作业要求.磨机出,入口负压差,表征磨内通风的阻力大小,压差增大表示磨内可能负荷过大
2、磨机运转前,应慢转(B)度以上,使中空轴与轴瓦间形成油膜。 A、180 B、360 C、720石 D、960 3、主收尘压差大的原因不包括(C) A、糊袋 B、主排挡板开度过大 C还会造成产品跑粗. 料 层变薄,则会影响磨机稳定运行风温的高低应根据原煤水分的大小、挥发份、磨 机震动值等来决定,当水分大时应适当控制较高一些,当挥发份大于 30%时温 度
收尘器压差大会影响磨机,4、稀油站压差较大时,应该进行过滤器(换向)或(清洗)。 5、设备检修,停送电制度是由负责检修的技术人员填写(停电申请单),经值班长(签字) 后,再通知值班电工(断风机的风量受系统阻力的影响,可通过调节风机阀门及各配风阀门来调整。磨机的压差、收尘器压差、循环回料量均能反映风量的大小。压差表示风量大反之则风量小。这些参数的稳
