煤矿井下机械设备维修及常见故障处理 煤矿井下机械设备维修及常见故障处理 1、采煤机；2、掘进机3、转载机；4、带式输送机5、刮板运输机；6、矿用绞车7、单轨吊；8、液压支架9、局部通风机；10矿1、绞车一般故障分析1.1制动装置(1)制动力矩不足、刹车失灵的原因。重锤计算重量不够或重 锤下有朵物闸瓦磨损超限或闸间隙过大闸轮(或闸盘)有油或水 碟形弹簧疲劳或断裂电液调
矿用绞车常见故障的分析,(4)检查阻车器、挡车杠、绞车制动装置等安全设施是否灵活可靠。 (5)检查无极绳绞车、张紧装置、尾轮是否完好。 (6)检查运输线路上是否有障碍物,轨道两侧是否有足够的安全行车矿用提升绞车的液压系统在使用过程中,由于处在矿山环境中,其机械的磨损,以及使用保养不当,或意外损坏等原因,会发生各种各样的故障。本文通过对矿用提升绞车液压
煤矿井下机械设备维修及常见故障处理 1、采煤机；2、掘进机3、转载机；4、带式输送机5、刮板运输机；6、矿用绞车7、单轨吊；8、液压支架9、局部通风机；10矿用电机车 采煤机 1.1采煤机的安全运行2．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因 (1)绞车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。 (2)绞车天轮(导轮)缺油,不
矿用绞车常见故障的分析,煤矿井下机械设备维修及常见故障处理 1、采煤机；2、掘进机3、转载机；4、带式输送机5、刮板运输机；6、矿用绞车7、单轨吊；8、液压支架9、局部通风机；10矿用电机车 采煤机 1.1采煤机的安全运行绞车电动机烧毁的主要原因: (1)绝缘受潮、老化或接地 (2)绕阻 匝间短路 (3)断相 (4)接线错误 (5)因机械故障造成电动机过 负荷或堵转 (6)电源电压突然升高或过低 二、绞
3. 运用所学基本理论和基本知识,结合实习矿井具体生产情况,分析研究实习矿井开采设计与生产技术的合理性及其存在的问题,通过向现场工程技术人员学习,培养分析实际问题和解决实际的1绞车液压系统常见的故障 1.1泄漏 泄漏是液压系统故 障中比较直观 的一种,可以通过外表直接观 察到。当液压系统出现泄漏现象时,不仅会对设备 自身 的安全运行 造成损坏,同时还
[1]黄安连,黄明国,龚东海.矿用提升绞车使用及故障分析与维修[J].装备制造,2013 (09):141. [2]春现,徐步震.工程机械设备液压系统过热故障分析及排除[J].科协论坛,2011(0本文主要针对煤炭生产中采用的提升绞车运行中比较 常见的液压系统故障及处理方式进行分析。 2 矿用绞车液压系统常见故障及解决措施 2.1 异常振动和噪音的问题 矿用提升绞车运行中常见的故障类型
17 KSK30型矿用多功能手提开关 18 KDK4矿用隔爆型电机软起动器 19 JL82 漏电继电器 20 KXL选择性漏电保护装置 六 液压支架 七.其它 1 SDJ型双速多用系列绞车1、JDD422型号矿用调度绞车常见的故障 1.1JDD422型矿用调度绞车滚筒发生异响 JDD422型号矿用调度绞车在煤矿开采的过程中,由于使用的时间周期不断增加,使得
但液压站在现场使用中常出现油区低或没压力等故障,严重的影响着矿井作业的安全及生产效率。而液压系统又很复杂,查找故障既困难又费时费力,因此,针对液压站常见故障,掌操故障的诊断屏蔽端子要互相连接,矿用绞车变频器的常见故障分析矿用绞车变频器补充电能起动电路故障,通用变频器通常为用压型变频器,采用交—直—交工作方式,当变频器刚上电
3、矿用电气设备防爆的基本措施 (1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的(7) 液压系统泄漏。相对于其他类型故障, 液压系统泄漏现象比较直观, 可以通过外观检查看到, 泄漏的产生不仅造成油液损失、环境污染, 严重时可以引起设备磨损。产生泄漏的主要原
带式输送机常见故障分析及处理 带式输送机作为运输机械已广泛应用于煤炭行业.在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多.本节通过对5)该设备在安全区域内能够直达运输点,不需要中途转载,这样减少了人力搬运倒车的次数,减少了工人的无用劳动,同时大幅度降低了管理难度和设备的使用故障率。 2技
