设备故障点检,汇集与设备点检相关的各类培训资源,包括设备点检培训课程、培训机构、培训讲师,以及设备点检方面的培训资料和培训资讯,欢迎免费咨询或学习。(约小时) 设备点检制与预防性维修 生产操作者对设备的基础性点检与保养 生产单位对于设备零故障的作用 现场自主保全、改善活动意义 操作工的三点基本要求
设备点检维修、零故障与可靠性技术TPM管理实务课程特色与背景 【培训目标】: 为了完善企业现代设备管理体系,规范设备点检管理,掌握点检技能,提升设备故障诊断的管理水平,降,点检与传统设备检查的区别,点检是一种管理方法,而传统设备检查仅是一种检查方法。点检可使隐患和异常在故障发生前得恰当的处理,因此它是一种预防性主动性的设备检查。,二、点检工
为了加强对运行设备的巡回检查,及时发现设备异常,防止设备事故,保证设备安全经济稳定运行,特制定设备点检管理制度,欢迎参阅。 设备点检管理规定篇1 为了进一步所谓设备点检制度,即以点检为核心的全员生产维修管理体制,按照制定的标准定期、定点地对设备进行检查,准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势,及时采取对策,将
设备点检管理标准信息化,实现目标管理到过程管理的提升。 2.实现由"修"到"管"的转变 分析对比设备预知检修,避免无计划的盲目检修,使设备高效运转。 3.提高点检指的是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方
设备故障点检,04 设备故障的处理 一、设备点检 设备点检是为了维持班组生产设备的原有性能,通过班组人员的视、听、嗅、味、触五感或简单的仪器工具,按照预先设定的周期,对设备上的规定关键部位设备。 三、 点检内容 1、各种紧固螺丝。2、各种油质、油位。3、各种机电保护。4、 各种机械磨损。5、各类管线、阀件。6、各种故障、隐患。7、设备 完好及防爆。 四、点检的
设备点检维修、零故障与可靠性技术TPM管理实务课程特色与背景 【培训目标】: 为了完善企业现代设备管理体系,规范设备点检管理,掌握点检技能,提升设备故障诊断的管理水平,降随着液压设备在国民经济建设中的作用越来越大,企业对液压系统的点检预防故障发生和故障诊断技术人才的需求日益迫切,液压设备点检、故障诊断已成为经济发展所需、科技发展所需和企业发展所需,液压
点检的分类 点检的分类方法很多,但通常可归纳为以下三种:1.按点检种类分 良否点检只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间倾向点检通常用于突发故障型设备点检,对这些设设备点检九江石化资产分公司水务运行部唐林志设备点检点检:所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及
设备点检与维护管理 设备点检与维修管理 2022/3/6 1重钢工艺与设备特点 •1.工艺总平面设计•主工艺平面布置在182m~236m的七个平台阶上,吨 钢用地0.72m2/t钢<含边坡及绿化用地,其设计体现了以下讲:从设备点检活动看预防性维修管理 1.设备点检与婴儿的健康管理 2.点检管理与TPM预防性维修的关系 3.从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法 4.点检管理
,点检与传统设备检查的区别,点检是一种管理方法,而传统设备检查仅是一种检查方法。点检可使隐患和异常在故障发生前得恰当的处理,因此它是一种预防性主动性的设备检查。,二、点检工设备点检制度 设备点检制度是以设备点检为的设备管理体制。是操作和维修之间的桥梁 与核心。点检员对其管理区内的设备负有全权责任,严格遵守标准进行点检,有利 于制定维
设备故障记录的准确性和及时性对设备故障分析具有重要意义,因为岗位操作人员接触设备的时间长,了解设备状态,对设备故障对生产的影响有发言权。c.维护人员应按要求进行日常按照五定原则,规范点检标准,路线和责任人,定期下达点检任务,自动判断点检结果,点检异常生成设备缺陷进行处理,将设备故障消灭在萌芽之中.支持做点检仪
