立磨工艺操作管理解说.doc,立磨工艺操作管理(详看可下载附件) 1 立磨的历史及发展现状 在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由立磨出口气体温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动,磨内温度过高,物料变得 非常松散,不但料层变薄,而且不容易碾压,会产生剧烈震动。我公司 2 台 ATOX37.5 立 磨出口温度均控制在 70～80℃之
立式磨允许更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大带来 的影响却与球磨机有较大的不同,一般情况下,球磨机的入 磨粒度的变化只对磨机的产量和出磨细度带来影响。入磨粒 度大,2)磨机出口温度太低时的粉磨状况:料层厚磨机功率高磨动动大磨机产量下降。 3)磨机出口温度变化与立磨循环负荷量的关系:在系统风量,选粉机转速不变的情况下,
立磨系统入窑生料经过预热器后,有分级现象,导致回灰成份偏高,如何控制好入窑生料成份稳定,保持出窑熟料率值稳定,有效的方法是磨机长时间的预检修,必须事先与2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,
立磨进口温度低出口温度高的原因是什么,查看详情漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风、水封及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一。在炉膛出口过量空气系数不变的。 而立磨辊不能有效地压料碾压,大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大,当达到极限时会产生塌料,导致磨机振动增加。当操作员发现物料过细,尤其是立磨内压
煤立磨产量低原因煤立磨产量低原因在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,
生料立磨系统完成改造后漏风量大幅下降,生料工序电耗下降3.8 kWh/t,由于漏入冷风量的减少,使得出磨温度升高,因此台时产量也有了一定的提高,改造前后生产参数变化如表2所示。 表2 改2.3磨内温度的控制 立磨出口气体温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动,磨内温度过高,物料变得非常松散,不但料层变薄,而且不容易碾压,会产生剧烈振动。甘
（2）系统漏风,主要由于立磨本体密封不严和三道锁风阀漏风,造成系统出磨温度低,压差过小。在我厂可能发生的问题是三道锁风阀漏风问题,因为在锁风阀本来需启动主电机检查 11、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B ) A 风机振动情况 B 底部充气室积灰 C 斜槽外壳是否有破洞 12、当斜槽或风管堵塞时,用手触摸堵塞段时
A. 磨机喂料量:在正常操作中,在保证出磨煤粉质量的前提下,根据窑喂煤的情况调整喂料量。调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压、电流等因素来决定。调节喂料的同时,调节系统用风。 B. 磨由于立磨机操作不当,出磨温度控制偏低,引起出磨生料水分偏大,导致旋风筒堵塞,这时会出现电流降低,磨内物料逐步积压,随着差压越来越高,主电机功率上升,刮板室内
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、《(5)CK立磨结构性能及工作原理讲座(肖杰玉)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(5)CK立磨结构性能及工作原理讲座(肖杰玉)(42页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 1、326327课程目
立磨和辊压机3类,其中管磨运行所需温度,为230℃以上,立磨需要200一220℃,辊压机所需温度,大约160一170 ℃不同地区由于自然条件的不同,导致旁路阀的开度不同,特别是雨季,9、 33.19 是一个开关阀, 立磨运行时全开, 不运行时全关。 (√) (×)(√) 10、33.22 原则上立磨运行时全开,只有在 33.20 全开都不能控制出 磨温度时才参与风量调节。 二、
