1.1.4 落辊:电磁阀 11.2、17.2、 18 得电 油路说明:当液压站建立后,将开启立磨,主电机开启约 10 秒后,立磨供料系统开 启,操作员将根据磨内料床的厚度掌握落辊的时间。落辊时,立磨液压系统 9 类故障原因及解决办法 1.蓄能器储气罐氮气囊破损,出现"砰砰"声音,管道 产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严 重为零,如果是压
生料入库启动→立磨油站加热器→密封风机组→尾排风机启动→电收尘启动→磨辊润滑站→主减速机油站→立磨液压站→选粉机组→原料入磨收尘组→立磨吐渣组(外循环本文分享立磨液压系 统 9 种故障现象及对应解决办法。 1.蓄能器储气罐氮气囊破损,出现"砰砰" 声音,管道产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严
立磨机产生震动的原因以及解决措施: 1、磨辊和支架组合偏移磨盘,引起的磨机振动。 由于长期的磨损和振动,各个连接部位间隙变大,扭力杆缓冲垫老化、硬化而失去缓冲作用,1. ATOX50 立磨液压系统概述 ATOX50 立磨液压系统主要工作原理是在一定的设定范围内将研磨压力进行控 制,并对磨辊位置进行控制。其 ATOX50 立磨液压系统是由液压泵、油箱、阀
莱歇立磨油缸 莱歇立磨液压油缸,辊压机液压油缸,立磨耐磨件,淄博佑晟机电材料淄博佑晟机电材料有限公司专业从事莱歇立 磨液压油缸,辊压机液压油缸及立磨耐磨下面以TRMS32.3矿渣立磨为例,从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。 2.1 技术参数 表1为TRMS32.3矿渣立磨的技术参数.设计产量为45t/h.年
矿渣立磨的使用 成效虽然在水泥行业中得到了大家的一致认可,但也有企业提出了自己的矿渣立磨在使用中 出现的诸如:外排量过大,磨机振动,液压管路剧烈抖动,进料在JLM46.4立磨液压系统的调试初期和生产运行时出现过磨辊升不起来或无法加载加压、也出现储气罐氮气囊破裂损坏,液压系统振动不稳定等故障现象。结合液压系统和控制 生料立磨辊套炸裂的原因与预防
2.2.4 改善频率特性:液 压系统采用压力补偿变量机构时,时间常数较大蓄能器能快速放压, 改善了频率特性。 2.3 立磨系统蓄能器规格型号 液压缸氮气囊容升为 50dm 3,压力正常立磨液压张紧系统故障措施与解决办法 1、蓄能器氮气囊破损 当磨辊压力不平衡时,各拉杆的缓冲力不同而压力过大、过小时,又会导致氮气缓冲能力减弱,引起磨机振
立磨运行过程中的常见问题及其处理文/张世英 梁榜前 杨国春 甘肃祁连山集团永登祁连山水泥有限公司(730301)立磨与球磨机相比,具有很多重要的突出优势,如粉磨效率高、工艺流程要严格控制原料入磨粒度的大小。粒度过大,一方面料层厚度不易稳定,磨机振动大操作困难另一方面磨盘、磨辊衬板磨损加剧,不经济。故严格控制入磨物料粒度的大小
轴承温度高的原因:(1)转子振动大引起轴承高温(2)壳体(环境)温度高引起轴承高温(3)润滑的变质或过量引起高温(4)轴承磨损过大或损坏引起高温。 19、分析煤磨张紧液压站油箱比如物料入磨粒度过小、研磨压力大、水分低、喂料量大和通风不足等,都会造成差压升高、料层变厚相反会导致差压降低、料层变薄,造成立磨振动,不及时调整会引起立磨跳停。 热风
水泥机械厂 2800原料立式磨使用手册水泥机械厂二三年四月目 录部分 概述部分 结构介绍及安装一结构及工作原理二技术参数及性能三设备安装立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。 1、蓄能器氮气囊破损 当磨辊压力不平衡时,各拉杆的
由于立磨液压系统的各组成元件精密,易受一些不确定因素影响,引发加载系统故障。本文对立磨运行中出现的液压管路振动大和液压控制阀失灵问题及原因进行分析,并提出相应。 在解决这些故障的过程中,6.设备启动前要检查给排水管路阀门是否已打开,水管连接部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水,不得流入油中。对冷却水量要进行合理控制。7.确
