装置开车方案.pdf 关闭预览 想预览更多内容,点击免费在线预览全文 免费在线预览全文 开车1.1开车条件 1.所有设备、管道和阀门都已安装完毕,并作过强度试验,吹煤化工 壳牌炉煤气化工艺方案 一、工艺 流 程简述 (一)气化装置 本装置采用 Shell 干煤粉气化技术,以永城无烟粉煤为原料,生产以 H 2 +CO 为主要成分的粗合成气,经后工序变换
形成破渣机和高压耐磨泵日处理3000到4000吨大型气化炉能力。"""" 包括储煤准备、热解气化反应、油气分离、气体净化及油水分离、公用及辅助系统五个 摘安装在本体 上端进料口处,轴两端、管系、高压水密封装置 分别固定在本体上,轴两端并通过管系和高压水 密封装置密封,轴一端与液压传动装置相连,破 碎装置的动
衬里拱顶部气化炉反应室上部拱顶位于耐火材料直筒部与烧嘴安装口之间的位置⑥耐火衬里直筒部沿气化炉反应室直筒部设置的耐火材料⑦耐火衬里锥底部气化炉反应室破桥,气化炉冷、热态开车,气化炉稳态停车,下渣,除灰,生产过程中故障处理等仿真操作,系统将根据操作人员的操作步骤及阀门调整自动评分,系统满分100分。(三)考
气化装置上不上破渣机的辩论(20 粉煤气化安全顺控程序(26页) 工艺资料下载 磨煤系统单体设备的操作版 高压氮气管线爆炸原因分析 XX公司煤浆添加剂技术规格书 化工厂原始3、煤气化与洗涤气化炉 泵15 压力容器10 换热器8第2页 文丘里洗涤器2 调节阀25 4、排渣系统破渣机1台 捞渣机1个 灰渣罐(锁)2个 火炬2个 锁渣阀4个 调节阀4个 5、黑水及蒸汽冷
气化炉检查、检修安全作业书(C炉11月) (1)中盐安徽红四方股份有限公司 气化炉（C炉）计划检修安全作业指导书 编制：陶新兆 审核：邵正军 批准： 2014年11月 日4.3拆卸破渣机与渣水出口连接螺栓,在钢轨上焊2个吊耳,用2个2t吊链把破渣机拉出其作业面,(如图4所示) 4.4炉内搭设脚手架 4.5在气化炉顶拆除烧嘴,安装激冷环吊装卡具、吊具,在
气化炉破渣机安装方案,壳体是破渣机主机的主体部分,它承受着破渣机工作过程中所有的流程压力,并为主机的其它部分提供安装依托。其上端法兰与气化炉激冷室底部的法兰相连接,下端与安全阀相连接。 为及时将破碎后的物料收对于多元料浆气化装置,局部未转化碳存在于锁斗排出的固 体(粗渣)中,其余局部存在于澄清槽底部出料(细渣)中。锁斗排出的固体进入渣池,渣池排渣周期一般大约为30
为防止系统堵塞,在气化炉和锁斗安全阀之间装有破渣机,大块的渣由破渣机破碎。循环水流由锁斗循环泵建立。锁斗循环水是从锁斗顶部溢流的含固量相对较少的灰水,循气化需要的氧气和水蒸气也送入烧嘴。通过控制加煤量,调节氧量和蒸汽量,使气化炉在1400～1700℃范围内运行。 气化炉操作压力为2～4MPa。在气化炉内煤中的灰分
气化炉炉底聚集的粗渣,经破渣机破碎,用水带入锁斗系统,由锁斗系统定期自动排放捞渣机。 3.3.2气化炉烧嘴冷却水单元 烧嘴冷却水通过工艺烧嘴端部的水夹套及冷却盘管连续循环流动,图2为本发明中气化炉的管道安装结构示意图。 图中:100、气化炉体1、燃烧室101、渣口11、锥底2、激冷室3、下降管4、上升管41、折流板5、激冷环6、破
5.1.5 在投料后升压过程中,对气化炉安装烧嘴的大法兰、全部烧嘴法兰、激冷室人孔法兰、破渣机连接法兰及气化炉筒体上其它连接法兰进行泄漏检查,并按规定对检修过的法兰螺栓进在一段气化炉中,未反应的原料中的矿物质和助熔剂形成熔渣,由一段气化炉底部的出渣口流入到位于一段气化炉下部的激冷室内,然后经破渣机破碎后,经水冷激固化,形成渣水浆进入连续排渣系统。
19.图3为气化炉合成气生产的种实施例的工艺流程简图20.图4为气化炉合成气生产的种实施例的工艺流程简图。21.其中,1‑烧嘴2‑气化炉3‑常压煤粉储罐19、渣池喷淋管共有36个喷嘴注水,喷嘴在塔内轴线的方向喷水与水平线形成50度夹角。 20、在水/蒸汽系统中,在各个水路的入口处安装了限流孔板,以保证各种情况下
