拉紧部件的装配过程 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上,另一端通过垫圈支承在机架后 的下端,弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定 预紧力,以防止肘板在8、,复摆式活动颚的修理,复摆式颚式破碎机活动颚常见的损坏形式有:内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。由于活动颚质量大,制造复杂,是颚式破碎机的主要部件之一,因
颚式破碎机更换zui频繁的是推力板,即肘板,整体连杆的破碎机须要拆下推力板。 1、先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上。 2、然后松开水平拉动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动
另外,拉杆15还由滚轮从下方托着,这避免了拉杆被弹簧托盘磨坏偏心轴除在一端固定有皮带轮10外,在另一端还固定着飞轮,皮带轮同时也起飞轮的作用。在破碎机的空行程中,飞轮储更换颚式破碎机部件的操作中,肘板是复杂的。首先要将拉杆的紧固螺栓松开,保证不能损伤弹簧。然后将动颚头拉像动颚,此时,出料口小。对颚破调整块进行调节,使调整块与动颚头之
例1:颚式破碎机主体机构的运动简图. 例2:颚式破碎机主体机构的运动简图. Patent CNA 基于MatLab的破碎机拉杆弹簧载荷的优化 附图1所示为某复摆颚式破碎机的机构运动简图。图1中例为鄂式破碎机简称颚破,本系列颚式破碎机,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该系列颚式破碎机***运用于矿山、冶
动颚的正面装有动颚衬板,其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架轴承孔上,下面通过推力板支承在推力板支座上。偏心轮的两端装有飞轮和皮带轮。 颚式破碎机功能简介:推力板支座同时通1 颚式破碎机液压缸位置示意图 但是该结构液压缸使用了两周,活塞杆发生了断裂,断裂处见图2所示。现场初步分析是液压缸关节轴承润滑不到位造成的,更换新缸后改善润滑,运行20d左右
颚式破碎机由动颚板和固定颚板组成破碎腔,可处理石头原料大小在1400mm左右,擅长破碎硬度较高的石头。通过模拟动物的两鄂运动完成物料的破碎,在动颚向下动时,动颚和肘板的夹角随之变PE500PE500PE本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过限不超过限不超过245M
1.破碎机空转时,下部出现金属的撞击声 可能是以下三方面的原因: (1)破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。 (2)推力板支承中或弹簧和拉杆是颚式破碎机比较重要的零部件。在破碎机的空转过程中,因动颚惯性力和惯性力偶矩的作用,会使动颚与肘板分离而破坏破碎机的正常运转。为了防止这种现象的发生,在动颚下端
颚式破碎机更换zui频繁的是推力板,即肘板,整体连杆的破碎机须要拆下推力板。 1、先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上。 2、然后松开水平拉护板的一侧连接有活动颚板,护板的一侧连接有调整座,调整座的一侧与破碎机本体内壁的一侧固定连接,护板的一侧且位于调整座的底部连接有拉杆,拉杆的一端与破碎机本体内壁的一侧固定连
从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料进一步的,上述的高效率、自动化程度高的颚式破碎机,所述短肘板、顶杆的连接处设置有调整座、调整垫块。 进一步的,上述的高效率、自动化程度高的颚式破碎机,所述顶杆上方平行设置有
921070拉杆 肘板 418807A肘板护套 418807B肘板护套 MM螺栓 N联轴器缓冲块 N套 N定颚板 N动颚板 MM中间导杆 812) 更换拉杆 3) 重新安装或更换肘板 3.颚式破碎机产量达不到出厂标准 1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围 2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针
